鈑金外殼加工件中表面噴漆，一般是指液體噴涂，它的工藝有兩種：液體烤漆和自干噴漆，自干就是噴完了在常溫下可以自然固化，成本較低，但效果跟烤漆沒法比，噴漆的顏色效果會好一些，漆膜厚度比較薄，適合一些精密的產品，成本要高一些。這種表面處理工藝常用材料：冷軋板、熱軋板等。鈑金表面的噴漆工藝對于鈑金加工的意義重大，表面噴漆對鈑金具有防護作用。鈑金機箱機柜、設備外殼等暴露在空氣中，在漆層的保護下不會被氧化，因此不會生銹，具有防水防銹的作用。
1、基層處理。鈑金加工的產品基層需要先做除銹處理，如：噴砂、磷化等。
2、底漆。鈑金加工采用的環氧富鋅底漆，這一層底漆的目的主要是保護鋼結構和鋼鐵制品，防銹。其涂膜具有良好的理化性能，易于施工，配套性能較好.。主要成分為：環氧樹脂，環氧固化劑，鋅粉，防銹顏料，助劑和機溶劑等。然后就是鈑金外殼加工的工程，加工完成后再進入下面的步驟。
3、中間漆。鈑金加工產品采用的為環氧云鐵中間漆，與環氧富鋅底漆配套使用，作長效防腐涂層過渡層，其作用為增強復合涂層的封閉性和防腐性，也可用作防腐防銹底漆。涂膜強韌，具有良好的附著力和封閉性，與前后道涂層配套性良好。其成分為：環氧樹脂及固化劑，運母氧化鐵及防銹顏料等。
4、面層。面層可以采用的噴漆種類比較多，可采用環氧瀝青面漆，氯化橡膠面漆，丙烯酸及聚氨酯面漆，氟碳面漆等。
以上就是鈑金加工表面噴漆的的意義和工藝，上海點州希望對您有所幫助。咨詢熱線400-638-1098